PP-Teppich für Messehallen und stark frequentierte Gänge

Teil 1: Beschreibung

GLÜCK-Teppichstellt diesen getufteten Wand-zu-Wand-Teppich aus Polypropylen in unserem 26.000 m² großen Werk in Foshan, Guangdong, für Ausstellungshallen her, bei denen der Boden innerhalb einer Schicht verlegt und verlegt wird. Der Aufbau besteht aus einem 4-mm-Schlingenflor mit 500 g/m2 auf einem rutschfesten Textilrücken, der auf eine Nutzbreite von 4 m (13,1 ft) zugeschnitten ist, sodass für einen Ganglauf von 40 m zehn Tropfen und neun Nähte erforderlich sind. Vierzehn Jahre Erfahrung im Export von Messeböden haben uns gezeigt, was in einer Halle nicht funktioniert: gewellte Kanten, wandernde Nähte und ein Aufzug, der die Auszugsfrist überschreitet. Auf dieser Seite geht es um Installationsgeschwindigkeit und Nahtdisziplin bei kurzen Ausstellungszyklen.

Teil 2: Ausführliche Produkteinführung

Warum die 4 m Rollenbreite den Hallenplan bestimmt

Die Rollenbreite bewegt mehr Arbeit als das Stapelgewicht. Bei einer nutzbaren Breite von 4 m beträgt eine 12 m breite Gangbank drei Höhenunterschiede; Bei 2 m wären es sechs, und jeder zusätzliche Tropfen fügt eine Naht, einen Trimmdurchgang und eine weitere sichtbare Linie hinzu. Eine 4 m x 25 m große Rolle deckt 100 m² ab und wiegt etwa 105 kg. Sie ist leicht genug, dass zwei Monteure auf einem Rollwagen durch einen geräumten Gang laufen können. Rollen Sie es zwei Stunden vor dem Nähen aus und die Schlaufenseite liegt flach auf.

Die Aufteilungsplanung beginnt an der Ladetür, nicht in der Hallenmitte. Wir geben bei jeder Bestellung einen Ablegeplan aus: welche Rolle wohin kommt, in welche Richtung sich der Stapel neigt, wo die Nähte landen. Nähte gehören unter eine Standwand oder entlang eines Servicestreifens, niemals in die Mitte eines Ganges, wo die Hallenbeleuchtung über sie fällt. Auf der Messe in Guangzhou unten wurden drei von neun geplanten Nähten um 600 mm verschoben, nachdem der Auftragnehmer das Stützengitter geschickt hatte.

Hält einen Farbton über zweiundsechzig Rollen

Jeder Auftrag läuft auf einer Tufting-Linie, wobei Stichrate, Garnzufuhr und Florhöhe auf die gleichen Einstellpunkte festgelegt sind. Rollen Sie also 62 Büschel wie Rolle 1. Die Garnpartie bleibt von der Polymercharge bis zur fertigen Rolle rückverfolgbar, was wichtig ist, wenn eine Show verlängert wird und Sie in zehn Tagen acht weitere Rollen benötigen. Das Labor zeichnet 41.000 Reibungen auf, um eine definierte Änderung gemäß ISO 12947-2 bei 5 kPa und einer Büschelbindung von 38 N gemäß ISO 4919 zu erreichen.

Die Abziehkraft des Trägermaterials liegt bei 32 N/50 mm und ist damit hoch genug, dass sich ein erneut aufgerollter Teppich nicht ablöst, wenn er über eine Gitterlippe gezogen wird. Nach der Nassreinigung beträgt die Längenänderung 0,18 % nach ISO 2551, so dass bei einer großen Halle über Nacht keine Lücken an der Wand entstehen. Statische Belastung führt zu einem Erholungsdefizit von 11 % gemäß ISO 3416. Das Brandverhalten entspricht der Klasse Bfl-s1 gemäß EN 13501-1, unterstützt durch die Berichte EN ISO 9239-1 und EN ISO 11925-2.

Teil 3: Technische Spezifikationstabelle

Die folgenden Werte wurden an der fertigen Rolle in unserem Werk in Foshan gemessen. Das Polgewicht zählt nur für das Obergarn, nicht für die Unterlage und die Vorbeschichtung. Behandeln Sie die Feuerreihe als das Dokument, das ein Hallenoffizier sehen möchte, und fordern Sie die EN ISO 9239-1- und EN ISO 11925-2-Berichte hinter der Klasse an.

Stil PP getufteter Wand-zu-Wand-Teppich für die Ausstellung

Garntyp Polypropylen

Florhöhe 4 mm

Florgewicht 500 g/m2

Rückseite Rutschfester Textilrücken

Feuerwiderstand Bfl-s1 (EN 13501-1)

Anwendungsausstellung

Breite/Größe 4 m (13,1 ft) nutzbare Breite

Muster: Kundenspezifisches Design verfügbar (Vorlage vom Käufer bereitgestellt, Abstrich vor der Produktion genehmigt)

Untergrund/Technik Schlingenflor

Teil 4: Produktmerkmale und Anwendungen

Der Hallenbereich ist in vier Zonen unterteilt: Gangläufe, Standumrandungen, Registrierungsdecks und den Servicestreifen hinter der Trennlinie. Im Folgenden geht es um das Verlegen und Streichen, die Zonen selbst und die beiden Mängel, die der Käufer fotografiert und zurücksendet.

1. 500 g/m2 von Hand einstellen und in einer Schicht anschlagen

Geschwindigkeit hängt von der Größe und Besetzung der Crew ab, nicht vom Teppich. Pro Schicht verlegt ein sechsköpfiges Team in einer geräumten Halle 600 bis 800 m² dieses 500 g/m²-Schlingens, inklusive Säumen und Besäumen. Auf der Maschinenmesse unten verlegten vierzehn Monteure in 9,5 Stunden 6.200 m², wobei zwei Mannschaften die 96 m lange Hallenachse entlanghüpften.

Auffallend ist, dass Budgetböden zerstört werden. Rollen Sie den Teppich mit der Vorderseite nach innen auf die Kerne, in derselben Richtung, in der er verlegt wurde, binden Sie ihn zusammen und stapeln Sie ihn nach Zonen, sodass die nächste Halle eher eine Wiederholung als ein Rätsel darstellt. Feucht aufgerollter Teppich bildet in einem Behälter innerhalb einer Woche Schimmel, also wischen Sie verschüttete Flüssigkeiten zuerst ab. Eine zehnköpfige Einsatzmannschaft räumt 6.000 m² in etwa vier Stunden, vier bis sechs Umlegezyklen sind ein realistischer Arbeitsalltag.

2. Gangläufe, Inselstände und Registrierungsdecks

Gangläufe befördern das gesamte Publikum und werden daher zunächst geplant. Inselstände von 6 m x 6 m bis 12 m x 12 m stehen auf dem gleichen Teppich, wobei die Nähte unter der Standwand verlaufen, anstatt den offenen Boden zu überqueren. Registrierungsdecks benötigen eine Warteschlange, die stundenlang fast stillsteht, was eher auf Kompression als auf Abrieb zurückzuführen ist. Für eine viertägige Maschinenmesse mit einer Fläche von 6.200 m² in einer Halle im Bezirk Baiyun in Guangzhou wurden 62 Rollen und sechs Ersatzteile benötigt.

Diese Halle hatte eine Größe von 96 x 64 m auf einem Säulenraster von 9 x 9 m, mit drei 12 m großen Ladetoren und einem 3 mm dicken Estrich unter einem 3 m langen Richtlineal. Bodenkästen, Servicegruben und Türschienen mussten alle herumgeschnitten werden, und jeder Schnitt ist eine Stelle, an der eine Kante angehoben werden kann. Wir haben jede Säule und jedes Kästchen auf dem Verlegeplan markiert, damit die Monteure einmal auf der Rolle schneiden können.

3. Warum eine um 2 mm angehobene Kante als Schatten von 40 mm angezeigt wird

Unter 500 Lux einer Hochregal-LED in einem flachen Winkel wirft eine um 2 mm angehobene Kante einen etwa 40 mm langen Schatten, und vom anderen Ende der Halle aus ist dieser Schatten das, was die Leute sehen. Häufige Ursachen sind Teppiche, die direkt von einem kalten LKW verlegt werden, Teppiche, die innerhalb weniger Stunden nach dem Verlegen aufgerollt werden, an der Wand abgeschnittene Kanten oder ein Lauf, bei dem sich die Verlegerichtung auf halbem Weg ändert. Frischer Estrich fügt dieser Liste Feuchtigkeit hinzu.

Eine rutschfeste Textilunterlage, 38 N Tuftbindung und 32 N/50 mm Schälkraft halten bei dieser Handhabung Oberfläche und Unterlage zusammen, und eine Maßänderung von 0,18 % sorgt dafür, dass die Wandlinie gerade bleibt. Lassen Sie den Teppich vor dem endgültigen Zuschnitt 24 Stunden ruhen, halten Sie eine Verlegerichtung pro Halle ein und nähen Sie mit Klebeband an den Stellen, an denen der Veranstaltungsort kein Kleben erlaubt. Wenn eine Halle fünf Jahre lang achtmal im Jahr angeschlagen wird, ist eine stärkere Unterlage die bessere Wahl als diese Rolle.

Fallstudie

Fallstudie: 6.200 m² Gangfläche für eine viertägige Maschinenmesse in Guangzhou

Ein Messeunternehmer, der eine viertägige Maschinenausstellung in einer Halle im Bezirk Baiyun in Guangzhou ausschrieb, benötigte 6.200 m² Gang-, Registrierungs- und Standrandboden, der innerhalb eines zwölfstündigen Einzugsfensters verlegt und dann sauber angehoben werden musste. Wir haben 62 Rollen mit den Maßen 4 x 25 m plus sechs Ersatzrollen aus einem Masterbatch angeboten und einen Fallplan geliefert, der Nähte unter den Standwänden und entlang des Servicestreifens vorsah.

Vierzehn Monteure verlegten es in 9,5 Stunden vor dem Fenster und innerhalb der Lärmsperre des Veranstaltungsortes. Nach vier Messetagen und dem Streik gingen 56 Rollen auf Kernen wieder ins Lager, sechs wurden abgeschrieben. Das Labor misst an der verkehrsreichsten Kreuzung einen Dickenverlust von 11 % gemäß ISO 3416, der sich nach 36 Stunden auf unter 4 % erholt, ohne Kantenabhebung über 1 mm entlang der 1.900 m langen Wandlinie. Für diesen Bau wurden inzwischen zwei weitere Hallen bestellt.

Qualitätssicherung und -prüfung

Was wir an der fertigen Rolle testen und worauf wir achten sollten

Unser Foshan-Labor führt diese Konstruktion jede Woche durch, und die letzten sechs Produktionschargen erforderten durchschnittlich 41.000 Reibungen, um eine definierte Änderung gemäß ISO 12947-2 bei 5 kPa zu erreichen; Büschelbindung nach ISO 4919 bei 38 N; Trägerschälung bei 32 N/50 mm; Maßänderung nach ISO 2551 bei 0,18 %; statischer Lastdickenverlust nach ISO 3416 bei 11 %; Farbechtheit Grad 6 nach ISO 105-B02 und Grad 4-5 nach ISO 105-X12; und Klasse A gemäß GB 18587-2001 für Raumluft. Fragen Sie einen beliebigen Lieferanten nach der Methode, dem Probendatum und der Chargennummer. Wir stellen auf der DOMOTEX Hannover und der Canton Fair in Guangzhou aus, und in unserem Werk ist eine Inspektion durch Dritte durch SGS, Intertek oder BV möglich.

Häufig gestellte Fragen

Wie viele Quadratmeter kann eine Mannschaft pro Schicht verlegen?

Pro Schicht verlegen sechs Monteure in einer leeren Halle 600 bis 800 m² dieser 500 g/m2-Schleife, inklusive Säumen und Besäumen. Mit vierzehn Monteuren hielten wir auf der Guangzhou-Messe in 9,5 Stunden 6.200 m². Wenn um Sie herum noch Stände gebaut werden, müssen Sie mit 40 % langsamer rechnen.

Entspricht eine Nachbestellung drei Monate später der ersten Lieferung?

Normalerweise ja, und das sagen wir eher vor der Produktion als danach. Ihr genehmigter Abstrich und ein zurückbehaltenes Rollenmuster bleiben 24 Monate lang bei uns, und jede Bestellung wird aus einem rückverfolgbaren Masterbatch pigmentiert. Wenn sich die Masterbatch-Charge ändern muss, teilen wir Ihnen dies mit, senden Ihnen eine neue Freigabe zur Genehmigung und warten bis zur Freigabe.

Kann der Boden aufgerollt und bei der nächsten Show wieder verwendet werden?

Ja, mit Disziplin. Mit der Vorderseite nach innen in Verlegerichtung auf die Kerne rollen, trocken halten und auf freiem Beton lagern. Auftragnehmer erhalten vier bis sechs Neuverlegezyklen, bevor die Kanten ausfransen. Die 8-Jahres-Garantie für den Ortspfahl deckt eine dauerhafte Installation ab, kein wiederholtes Ausschlagen und erneutes Verlegen.

Produktdetails

Rollenformat, Palettenbeladung und So geben Sie eine Showbestellung auf

Bei der Oberfläche handelt es sich um eine enge, 4 mm dicke, ebene Schlaufe mit einem schwachen Richtungsglanz, so dass sie vom Halleneingang aus wie eine flache Fläche aussieht, jedoch eine leichte Farbtonveränderung zeigt, wenn ein Tropfen entgegen der Florrichtung aufgetragen wird. Sowohl kundenspezifische Farbtöne als auch kundenspezifische Designs sind anhand der vom Käufer erstellten Vorlagen möglich, wobei vor Produktionsbeginn eine Freigabe genehmigt werden muss. Die Rollen sind 4 m x 25 m groß, auf Kernen, verpackt in feuchtigkeitsbeständiger Folie.

Standardfarben werden 15 bis 20 Tage nach der Einzahlung versandt, und ein individuelles Design benötigt 25 bis 30 Tage nach der Freigabe. Die Mindestbestellmenge beträgt 500 m² pro Farbton, eine erste Bestellung kann auf zwei Farbtöne aufgeteilt werden. Senden Sie die Hallengröße, das Stützenraster und den Einzugstermin, und LUCK Carpet sendet Ihnen einen Belegungsplan mit dem Angebot zurück.